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酒店家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系，家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础，设计师必须从消费者的利益出发，在保证质量的前提下，研究材料的正确选择和构造的简单化，减少不必要的劳动，以及延长产品使用寿命，使之便于运输、维修和回收等，尽量降低生产企业的生产费用和消费者的使用费用，做到物美价廉，这样才能既为用户带来实惠，也为企业创造效益。
工厂生产时能完全理解设计师的意图，满足各项性能指标同时尽量使用适合成本的材料，合理地提高材料利用率。对于客房家具数量较大、部件较多的情况，酒店家具，尽量使用计算机合理排料，大块料与小块料综合利用，降低材料使用成本。
酒店家具设计时，要结合产品结构、性能、舒适度等，在满足客户需求的同时，需考虑原材料的种类、性能、规格及来源，怎样合理利用材料，做到设计与生产相得益彰。
酒店家具加强生产过程质量控制不断提高产品质量从来都是企业发展，提升市场竞争力的主要的手段之一。
质量是企业的生命，就企业而言，要提高经济效益，从根本上讲必须提高产品质量。没有质量就没有数量，没有质量就没有经济效益，产品质量既是数量的基础，又是经济效益的基础。因此，加强生产过程质量控制不断提高产品质量从来都是企业发展，提升市场竞争力的主要的手段之一。
质量控制是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动，其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意的因素，以此来确保产品质量。从一个理想的产品设计由图样变成实物，是在生产制造过程中实现的。要保证酒店家具的质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。
酒店家具生产过程质量控制的核心是使生产作业经常处于稳定受控状态，发挥工艺的保证作用，通过质量分析，找出可能产生质量缺陷的因索，创意酒店家具，采取既结合实际，精品酒店家具，又切实可行的预防措施，把废次品和返修品减少到低限度。
在酒店家具制造工业中，由于加工工艺过程是由较为复杂的工序组成的，在经过整个生产流水线的加工过程中，缺陷常会一个接一个地出现。因此，只检验后的制成品是不够的．必须严格控制整个生产过程中每一道工序的加工质量，即从一道工序起就进行控制。酒店家具生产质量控制根据制造过程划分，主要分为：生产前的质量控制，生产过程中的质量控制，生产后质量控制。
酒店家具常用木材的特点：
1、松木：
主要产地：新西兰、芬兰、智利（辐射）、俄罗斯、国产东北樟子；
主要用途：适合于儿童家具（高等级松木：新西兰松、芬兰松），短期使用家具，不适用高等级家具木材使用；
特点：
1）.质地软，密度小，连锁酒店家具，较容易加工，含油率较高，高等级松木会做一些去油处理，但是对加工设备维护有损耗。
2）.由于毛孔太大，纤维酥松，一般用清漆和硝基漆涂装，不能用木蜡油涂装。
二、榉木：
主要产地：德国（偏红）、罗马尼亚（常见，有偏白也有偏红，颜色兼备）、法国（偏白），其他欧洲榉木（山毛榉）；
主要用途：榉木是全球实木家具很大的应用材种之一，和橡木、白蜡木构成了大多数现代硬木家具的主材基础；
特点：
1）.纹理大方，木性稳定，开裂几率小于橡木，变形几率小于白蜡木，家具材种；
2）.经济性，实用性，审美均衡的木材，入门实木用材。
三、白蜡木：
主要产地：常见的欧洲进口家具材种，不同于国内的水曲柳（水曲柳纹理更粗狂）；
主要用途：适合需要强烈视觉感官的空间使用；
特点：
1）.非常白，色泽均匀，如果有色差会很严重；
2）.木制紧密，硬度较大，承力稳定，纤维较粗，纹理清晰粗犷，纹理比较有连贯性。和榉木木性相近，但是视觉表现很不一样。
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